當(dāng)前位置：80 型梳齒板伸縮縫（設(shè)計(jì)伸縮量 80mm）安裝核心是：精準(zhǔn)開槽清理→預(yù)埋 / 植筋錨固→止水與骨架安裝→梳齒板定位調(diào)平→高強(qiáng)度混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收；關(guān)鍵控制間隙、標(biāo)高、直線度、止水密水四項(xiàng)指標(biāo)。
一、基本參數(shù)
型號(hào)：80 型（SSF-80），設(shè)計(jì)伸縮量 **±40mm**
材質(zhì)：16Mn 高強(qiáng)度鋼，齒厚≥16mm
結(jié)構(gòu)：固定梳齒板 + 活動(dòng)梳齒板 + 橡膠止水帶 + 錨固螺栓
二、安裝流程（9 步）
1. 測(cè)量放樣
按設(shè)計(jì)圖放伸縮縫中心線及邊線，用墨線標(biāo)注，直線度≤2mm/m。
核對(duì)梁端間隙：80 型標(biāo)準(zhǔn)間隙 80mm（常溫 20℃）；低溫可略大、高溫略小。
2. 開槽與清理
切割：用金剛石鋸片對(duì)稱切割，避免損傷梁體；切口順直、無(wú)毛刺。
破除：風(fēng)鎬清槽內(nèi)瀝青 / 混凝土，嚴(yán)禁重錘沖擊梁端。
清理：槽底 / 側(cè)壁鑿毛→高壓水（8MPa）沖洗→高壓氣吹干，無(wú)浮渣、積水。
梁端處理：間隙填閉孔泡沫板（厚 = 間隙，偏差 ±2mm），防漏漿。
3. 錨固鋼筋處理
預(yù)埋筋：調(diào)直、除銹，不足時(shí)植筋（Φ20，孔深 15d，植筋膠，養(yǎng)護(hù) 24h）。
新骨架：槽內(nèi)焊鋼筋網(wǎng)（Φ12@200），與預(yù)埋 / 植筋焊接牢固。
4. 止水裝置安裝
橡膠止水帶：居中鋪設(shè)，接頭熱熔焊接（搭接≥10cm），無(wú)破損、無(wú)褶皺。
固定：用壓板 + 螺栓固定于角鋼 / 鋼板，螺栓間距≤30cm，密封嚴(yán)密。
5. 安裝錨固螺栓與骨架
螺栓：M18×180，用定位胎具固定，垂直度≤1mm，頂面標(biāo)高一致（≤2mm）。
焊接：對(duì)稱跳焊，焊縫高≥10mm，無(wú)虛焊、脫焊。
6. 梳齒板安裝與調(diào)平
預(yù)拼：橋面平整處試拼，核對(duì)齒形與間隙。
就位：先裝固定梳齒板（螺栓初擰），再裝活動(dòng)梳齒板，齒間均勻間隙 40mm（常溫）。
調(diào)平：
標(biāo)高：與橋面平齊或低 1～2mm，相鄰板高差≤0.5mm。
直線度：全長(zhǎng)≤3mm，縱向錯(cuò)臺(tái)≤1mm。
擰緊：分三次緊固（30%→60%→100%），扭矩35～40N·m。
7. 澆筑高強(qiáng)度混凝土
材料：C50 補(bǔ)償收縮混凝土，摻膨脹劑、早強(qiáng)劑。
澆筑：槽兩側(cè)對(duì)稱下料，插入式振搗棒（Φ30）快插慢提，密實(shí)無(wú)空洞。
收面：三次抹光，與橋面平順銜接。
8. 養(yǎng)護(hù)
覆蓋：初凝后立即蓋土工布 + 保濕膜。
保濕：灑水養(yǎng)護(hù) **≥7 天 **，水溫與構(gòu)件溫差≤15℃；嚴(yán)禁車輛通行。
9. 成品保護(hù)與驗(yàn)收
防銹：外露螺栓涂防銹脂或封膠。
清理：齒間雜物清理干凈，活動(dòng)自如、無(wú)卡滯。
驗(yàn)收：核對(duì)間隙、標(biāo)高、直線度、止水密水性，合格后方可通車。
三、關(guān)鍵控制要點(diǎn)
間隙控制：常溫（20℃）40mm；溫度每 ±5℃，間隙?2mm，避免熱脹卡滯、冷縮漏水。
止水防漏：止水帶無(wú)破損、接頭熱熔焊；安裝后做24h 閉水試驗(yàn)，無(wú)滲漏。
標(biāo)高平順：梳齒板不高于橋面，低于 1～2mm；相鄰板高差≤0.5mm，行車平穩(wěn)、防跳車。
錨固可靠：螺栓定位準(zhǔn)、焊接牢；混凝土強(qiáng)度達(dá)100% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可通車。
四、常見問題與處理
齒板卡滯：清理雜物、調(diào)整間隙、滑動(dòng)面涂二硫化鉬鋰基脂。
漏水：檢查止水帶，破損更換、接頭重焊；螺栓復(fù)緊、密封膠補(bǔ)強(qiáng)。
跳車：重新調(diào)平，控制高差≤0.5mm；混凝土修補(bǔ)平順。
